LINEE GUIDA PER L'INSTALLAZIONE DEL CAVO OTTICO IN FIBRA
Misure di sicurezza
• Se installato su un sistema attivo, possono essere presenti radiazioni laser invisibili. Non fissare la faccia dell'estremità del connettore o guardare direttamente con strumenti ottici.
• Indossare occhiali di sicurezza quando si lavora con fibra ottica.
• Smaltire tutte le fibre di scarto per evitare la formazione di scaglie di fibra.
1 Scope
Le seguenti linee guida sono intese come una panoramica generale di importanti questioni relative all'installazione del cavo in fibra ottica.
2 Specifiche di installazione
Per una corretta installazione del cavo, è importante comprendere le specifiche del cavo. Le due specifiche più importanti sono il carico di trazione e il raggio di curvatura. È molto importante aderire a questi limiti.
2.1 Carico di trazione
Esistono due specifiche di tensione per i cavi in fibra ottica. L'importante tensione per l'installazione è il carico massimo a cui può essere sottoposto il cavo senza causare danni permanenti. Lo chiamiamo "installazione a carico massimo" ed è misurato in Newton o in libbre. L '"installazione a carico massimo" può anche essere nota come "tensione a breve termine", "carico dinamico", "carico di installazione" o "tensione di installazione".
Ove possibile, è necessario monitorare la tensione sul cavo da installare. La tensione può essere misurata con un dinamometro o con una ruota di trazione. Sono disponibili occhi a strappo che si separano se la tensione raggiunge un livello prestabilito. Si consiglia l'uso di una parte girevole quando si tira il cavo in un vassoio. La parte girevole consente al cavo e alla fune di tirare in modo indipendente.
Se si tira un cavo in un condotto esterno dell'impianto, l'uso di lubrificanti approvati può aiutare a ridurre al minimo l'attrito. L'uso di condotti interni ondulati può anche aiutare a ridurre la quantità di tensione necessaria per tirare il cavo. Quando si installano cavi a tubo flessibile, si consiglia l'uso di un sigillante per prevenire la migrazione del gel.
Se una corsa è troppo lunga o se nel condotto sono presenti più curve, è necessario utilizzare scatole di trazione intermedie per separare una trazione lunga in due o più tirate più brevi. Un cavo non deve essere fatto passare attraverso più di due curve a 90º contemporaneamente. Se sono inevitabili tre o più curve a 90º in una corsa continua, il cavo deve essere installato da un punto centrale, non srotolato in una figura otto, e quindi ricollegato per completare l'installazione. Le curve strette possono aumentare la tensione del cavo, quindi è meglio installare il cavo in sequenze che riducano al minimo lo stress e i costi di manodopera.
Quando si esegue il cavo in verticale, prendere nota del peso del cavo. Installare i cavi in una sequenza che applichi la minima sollecitazione al cavo. Ad esempio, la maggior parte degli inseguitori verticali negli edifici tende ad essere congestionata ai piani inferiori; invece, prova a iniziare l'installazione dall'alto e lavora giù per l'edificio, eliminando così la maggior parte dell'installazione dei cavi quando raggiungi i piani inferiori. Dopo l'installazione, l'elemento di resistenza del cavo dovrà supportare il cavo sospeso. Se è necessaria una lunga corsa verticale, il cavo deve essere fissato su ogni piano e gli anelli di servizio devono essere posizionati almeno ogni tre piani. Questa procedura aiuterà a distribuire il peso del cavo in verticale e faciliterà spostamenti, aggiunte e modifiche (MAC) se necessario in un secondo momento.
2.2 Raggio di curvatura
Esistono due tipi di raggio di curvatura:
• Il raggio di curvatura minimo a breve termine, o raggio di curvatura dinamico, è la curva consigliata più stretta durante l'installazione del cavo alla massima tensione nominale. È il più grande dei due raggi di curvatura specificati. Durante il tiro, il raggio di curvatura minimo deve essere rigorosamente seguito. Se esiste una posizione nel mezzo di una corsa in cui è inevitabile una curva relativamente stretta, il cavo deve essere alimentato manualmente attorno alla curva o si può usare una puleggia.
• Il raggio di curvatura a lungo termine, o raggio di curvatura statico, è la curva consigliata più stretta mentre il cavo è sotto una tensione minima. È il più piccolo dei due raggi di curvatura specificati. Una volta completata la trazione, il cavo può essere piegato più strettamente per adattarsi allo spazio esistente, ma non superare il raggio di curvatura minimo a lungo termine.
Figura 1: raggio di curvatura
Seguire sempre le linee guida del produttore per il raggio di curvatura minimo e la tensione. In caso contrario, si potrebbe verificare un'alta attenuazione (macro-curve) e possibili danni al cavo e alla fibra. Le linee guida sono normalmente fornite con i fogli delle specifiche del produttore del cavo. Se le specifiche del raggio di curvatura sono sconosciute, lo standard di fatto è di mantenere un raggio minimo di 20 volte il diametro del cavo.
Il raggio di curvatura minimo deve essere rispettato anche quando si utilizzano anelli di manutenzione. I vassoi e i patch panel in fibra ottica sono progettati per adattarsi ai raggi di curvatura delle singole fibre, ma al di fuori dell'hardware è necessario prestare particolare attenzione.
3 Strumenti di installazione
3.1 Tecniche di presa
3.1.1 Generale
Per utilizzare efficacemente tutta la resistenza disponibile nel cavo, è necessario utilizzare l'elemento di resistenza. Le specifiche del produttore identificheranno gli elementi di resistenza nel cavo.
3.1.2 Cavi con filato aramidico come elemento di resistenza
Per i cavi che utilizzano solo filo di aramide come elemento di resistenza, la guaina può essere rimossa per esporre il loro filo. Il filo deve essere legato in un nodo con la fune di trazione, in modo che la giacca non venga inavvertitamente utilizzata per la forza. Opzionalmente, la giacca può essere annodata prima di tirare. Dopo aver tirato, il nodo dovrebbe essere tagliato.
Figura 2: cavo di distribuzione legato in un nodo
3.1.3 Cavi con filato aramidico e elemento centrale e-glass
Per i cavi che utilizzano filato aramidico e un elemento centrale in vetro elettronico, utilizzare una maniglia di trazione. Gli elementi di forza devono essere collegati in modo indipendente. Ciò può essere ottenuto tessendo l'elemento di forza nelle dita dell'impugnatura e quindi legandolo insieme. Tutti gli elementi di forza devono essere afferrati equamente per garantire un'adeguata distribuzione della tensione.
Figura 3: tirare la presa
3.2 Cavi pre-terminati e MPO per cavi in fibra ottica
3.2.1 Generale
I gruppi di cavi in fibra ottica pre-terminati in fabbrica possono essere specificati in ambienti di progetto come i data center. Gli assiemi possono essere ordinati nelle versioni indoor (plenum) o outdoor, con diversi conteggi di fibre, e in modalità multimodale o monomodale. Un occhio di trazione può essere installato in fabbrica su entrambe le estremità o su entrambe le estremità del cavo. L'occhiello di trazione (e la relativa rete per cavi) proteggeranno le estremità pre-terminate durante la trazione. Questo prodotto fa risparmiare molto tempo e garantisce sempre connessioni di qualità.
3.2.2 Tirare l'occhio
Si consiglia vivamente di tirare gli occhielli (e la relativa rete per cavi). Gli occhielli di trazione facilitano l'installazione e proteggono le estremità pre-terminate durante la trazione.
Sia per i cavi normali che per quelli pre-collegati, la massima forza di trazione è identificata con le specifiche del cavo "carico massimo di installazione" sui nostri fogli dati.
In molti casi, la trazione non viene eseguita da un punto all'altro, ma piuttosto da un punto intermedio, tirando in ciascuna direzione verso ciascuna posizione di terminazione. In questi casi è importante assicurarsi che il cavo sia ordinato con due occhielli di trazione, uno ad ogni estremità.
L'installazione di un cavo preconnesso su entrambe le estremità richiede particolari considerazioni sulla pista e prese di trazione. Un tipico connettore a fibra ottica ha un diametro di 0,55 pollici (1,25 cm), ha una classificazione di estrazione limitata e deve essere protetto durante il posizionamento dei cavi. Una presa di trazione per un cavo preconnesso deve isolare correttamente i connettori da qualsiasi carico di trazione posizionando il carico sul cavo stesso. L'impugnatura deve anche proteggere i connettori da abrasioni e danni. Nei cavi con numero medio di fibre (da 6 a 24), i connettori devono essere sfalsati quando installati per ridurre il diametro dell'impugnatura. Nei cavi con elevato numero di fibre (maggiore di 24 fibre), l'installazione di un cavo preconnesso potrebbe non essere possibile a causa delle dimensioni del condotto che sarebbero necessarie.
3.2.3 Cavi MPO per cavi in fibra ottica: consigli per l'ordinazione
Poiché il connettore MPO è pre-terminato dal produttore, è importante essere precisi quando si misura la lunghezza del cavo a nastro richiesto e aggiungere sempre un minimo di 3-5 metri (da 10 a 16 piedi) al nastro totale lunghezza del cavo per pianificare difficoltà sconosciute. Per lunghezze molto lunghe, si consiglia di aggiungere il tre percento alla lunghezza totale.
Il diametro minimo del condotto necessario per tirare un cavo assemblato con un connettore MPO e un occhiello di trazione è di ¾ pollici (21 mm). È possibile far passare fino a 12 cavi a nastro attraverso un condotto da 41 mm (1 ½ poll.).
4 Linee guida per l'installazione
4.1 Prima dell'installazione
Tutti i cavi in fibra ottica vengono testati prima di lasciare il nostro stabilimento di produzione. Prima di installare il cavo, si consiglia di testare la continuità del cavo mentre si è ancora sulla bobina. Questo per garantire che non si siano verificati danni durante la spedizione. Poiché il costo di installazione è generalmente superiore al costo dei materiali, testare le fibre prima dell'installazione può evitare spese aggiuntive non necessarie e contribuire a rispettare scadenze importanti. Come minimo, è possibile eseguire test di continuità sulla bobina con un localizzatore di guasti visivi o un semplice tracciante di fibre come una torcia, una torcia modificata per contenere correttamente le fibre, un microscopio o una luce rossa brillante (LED simile). Con uno di questi semplici test, dovresti essere in grado di identificare eventuali fibre rotte all'interno del cavo in fibra ottica.
Inoltre, si consiglia di ricontrollare il conteggio effettivo delle fibre e la lunghezza effettiva del cavo per garantire un'installazione corretta ed evitare costi aggiuntivi. È preferibile utilizzare le fascette in Velcro® anziché le fascette. Ricordare di non distorcere la forma del cavo, in quanto ciò aggiunge pressione alle fibre ottiche e può influire sulle prestazioni.
I cavi in fibra ottica possono essere installati nei condotti interni. L'uso di condotti interni tende a ridurre la tensione di trazione richiesta. Accertarsi che vengano installati condotti interni correttamente classificati.
Una lunghezza del cavo da 3 a 6 m (10-20 piedi) deve essere conservata nella custodia o sulla parete per consentire le riparazioni e le esigenze di trasferimento.
4.2 Installazione del cavo esterno dell'impianto
4.2.1 Generale
Proteggere i cavi esposti dal traffico veicolare e pedonale.
4.2.2 Installazione sotterranea
Per le installazioni sotterranee, tirare i cavi lunghi dal centro della corsa. Conservare il cavo in eccesso in cavità o tombini e identificare i cavi ottici con marcatori.
4.2.3 Installazione aerea
Utilizzare hardware adeguato che corrisponda al tipo di cavo, nonché ai requisiti di campata e tensione. Utilizzare la guaina del cavo corretta.
4.2.4 Installazioni di cavi interrati
Identificare le posizioni dei cavi con marcatori di superficie. Anticipare gli ostacoli.
4.3 Amministrazione
Un identificatore univoco deve essere assegnato a ciascun cavo backbone, che deve essere contrassegnato su ciascuna estremità. È necessario fare riferimento secondo lo standard ANSI / TIA / EIA-606-A.
5 Risoluzione
5.1 Generale
Prima della terminazione, il cavo deve essere adeguatamente fissato per fornire una lunghezza di fibra priva di tensione. Quando si collegano fibre, meccaniche o di fusione, è necessario un vassoio di giunzione per conservare correttamente le giunzioni completate. Se si devono utilizzare connettori, utilizzare vassoi o ripiani per supportare la fibra dietro il connettore. Usare sempre opportuni manicotti antistrappo forniti con i connettori per prevenire un'eccessiva flessione della fibra. Non è necessario alcun ripiano se si termina un cavo stile breakout con connettori.
5.2 Preparazione del cavo per la terminazione
5.2.1 Generale
È accettabile terminare direttamente il buffer stretto da 900 μm da un cavo di distribuzione con un connettore, se vengono prese le precauzioni di cui sopra. Può essere accettabile terminare direttamente la fibra rivestita da 250 μm da un tubo tampone allentato con un connettore in alcune applicazioni. Tuttavia, di solito si consiglia di utilizzare un kit di sblocco, che converte un tubo di tampone sfuso a sei o dodici fibre in uno stile di distribuzione a 900 o 6 μm a sei o dodici fibre pronto per la terminazione.
Se si utilizzano cavi esterni dell'impianto, il materiale di allagamento del gel deve essere pulito con il solvente appropriato (consultare il produttore del cavo per raccomandazioni sulla scelta del solvente). Più accurata è la pulizia, più facile sarà la procedura di terminazione.
5.2.2 Preparazione del cavo
Per preparare il cavo per la terminazione, la guaina esterna deve essere spogliata correttamente. Dovrebbero essere eseguiti due tagli ad anello nella giacca, uno a circa 5 cm dall'estremità e il secondo nel punto in cui la giacca deve essere rimossa. Bisogna fare attenzione a non tagliare completamente la giacca e il nucleo. Il 2-in. il pezzo viene rimosso dall'estremità del cavo esponendo il nucleo e il ripcord in aramide. Fai una tacca nella giacca accanto al ripcord (non tagliare il ripcord!). Tirare il cordino con una pinza ad ago o uno strumento simile, fino a quando non raggiunge il secondo taglio dell'anello. Rimuovere l'anima dalla giacca a fette e tirare la giacca per strapparla al taglio dell'anello.
Quando il cavo in fibra ottica è pronto per la terminazione, seguire le istruzioni di installazione della terminazione CDT di Belden.
6 Test
6.1 Generale
Una volta installato e terminato l'impianto di cablaggio, si consiglia di testare il segmento in fibra ottica. Il test deve essere eseguito in conformità con le linee guida TIA TSB-140 e le Note sulle prove di collaudo. Questi documenti forniscono ulteriori linee guida per la lunghezza dei test sul campo, la perdita e la polarità di un collegamento a fibra ottica completo.
Per tutte le soluzioni Fiber Express, è necessario eseguire un test di attenuazione end-to-end per verificare la qualità delle installazioni e garantire prestazioni di sistema di alta qualità. Il modo migliore per verificare se un collegamento end-to-end soddisfa il budget di perdita del collegamento è quello di dividere il collegamento end-to-end in segmenti ad ogni interconnessione e misurare l'attenuazione di ciascun segmento di collegamento. Affinché il sistema funzioni correttamente, la somma dell'attenuazione per i segmenti di più collegamenti che formano un collegamento end-to-end deve essere inferiore al budget di perdita del collegamento calcolato in fase di progettazione. Per ulteriori informazioni sui calcoli del budget di perdita dei collegamenti, consultare la Guida alla progettazione delle fibre ottiche.
6.2 Apparecchiature di prova
Sul mercato sono disponibili vari tipi di apparecchiature di prova, come un set di test di perdita ottica (OLTS), un set di localizzazione di guasti visivi (VFL) o un riflettometro di dominio del tempo ottico (OTDR). Per la risoluzione dei problemi, si consiglia l'OTDR.
6.2.1 Set di test di perdita ottica (OLTS)
L'OLTS è costituito da una sorgente luminosa e un misuratore di potenza ottica. La funzione principale di questa apparecchiatura è misurare la potenza ottica o la perdita.
6.2.2 Localizzatore di guasti visivi (VFL) o tracciante
Il VFL è una sorgente laser rossa; il tracciante è una sorgente LED. Entrambi gli strumenti possono essere utilizzati per rintracciare le fibre e risolvere i guasti sui cavi in fibra ottica. La funzione principale di questa apparecchiatura è quella di verificare la continuità della fibra, nonché di identificare fibre e connettori in patch panel o prese.
6.2.3 Riflettometro del dominio del tempo ottico (OTDR)
L'OTDR è uno strumento di misurazione più sofisticato. Utilizza una tecnologia che inietta una serie di impulsi ottici nella fibra in esame e analizza la dispersione della luce e il riflesso della luce. Ciò consente allo strumento di misurare l'intensità dell'impulso di ritorno in funzione del tempo e della lunghezza della fibra. L'OTDR viene utilizzato per misurare la perdita di potenza ottica e la lunghezza della fibra, nonché per individuare tutti i guasti derivanti da rotture, giunzioni o connettori della fibra.
6.3 Linee guida per i test sulle fibre
Le seguenti linee guida per i test promuovono test efficienti e precisi:
• Pulire tutti i collegamenti e gli adattatori nei punti di test ottici prima di eseguire le misurazioni, secondo ANSI / TIA / EIA-526-14A.
• La sorgente luminosa o OTDR (riflettometro nel dominio del tempo ottico) utilizzato per i test multimodali deve funzionare entro i limiti: 850 ± 30 nm e 1300 ± 20 nm.
• I ponticelli di prova devono avere le stesse dimensioni del nucleo in fibra, prestazioni e tipo di connettore del sistema di cavi (ad es. Ponticelli FX2000 da 50/125 μm per un sistema in fibra ottica FX2000 da 50/125 μm) e lunghi da uno a cinque metri.
"Metodo B, ponticelli di riferimento uno" secondo ANSI / TIA / EIA-568-B.1 è il metodo di prova raccomandato.
Per i dettagli sugli approcci di prova sul campo, consultare la guida alle note sulle prove di collaudo.
